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        【中国冶金报】最佳时间“剪”出精品
        2018年11月2日


        1019日上午8时,在河钢宣钢线材事业部焊线产线主控室,质量负责人薛维利正聚精会神地盯着电脑显示屏,查看着ER70S-G产品的工艺参数。“叮叮叮……”几声键盘敲击声过后,3号飞剪的数据信息逐一显示。“同样提取数据,这次非同一般。”薛维利快人快语。这是为什么呢?

        该事业部立足产线核心,聚焦关键工艺,优化技术体系,推进产品升级。他们进行关键工艺参数优化,将控制产品质量的核心数据进行统计,纳入“数据平台”管理,让精准数据作为核心控制依据,做产线“分秒不差”的运算“后台”。

        工艺数据“牵一发而动全身”,薛维利根据用户的反馈,决定在线材的“头”、“尾”上下功夫,有效匹配水冷和飞剪剪切动作,提高产品质量的稳定性。

        一支钢坯轧制成线材可能长达上千米,水冷参数与飞剪动作参数在时间轴上形成一条数值曲线,在曲线中找出飞剪动作的最佳时间点成为关键。薛维利与现场技术员积极沟通,最终以18架轧机的线速度作为起始速度,以18架轧机与精轧机入口之间的距离加上飞剪运转的周长作为距离,算出时间差,并以剪前热检信号为飞剪动作信号,将以往的超前系数改为滞后系数,如此一来得出了与水冷时间最相符的数值。

        这一套“大数据”投入使用后,焊线产品从头至尾的物理性能指标稳定,产品销往市场后,用户满意度大幅提升。   (李鸿 王杨)

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